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材料成型及控制工程专业 职业本科人才培养方案

发布时间:2023-05-10 点击数量:56

       

        一、专业名称及代码

材料成型及控制工程(260106)。

二、入学要求

高中阶段教育毕业生或具有同等学力者。

三、修业年限与学位

学制为4年,修业年限为3~6年。达到学位要求者,授予工学学士学位。

四、职业面向

在专业调研基础上,结合最新国家《职业分类大典》,参考本专业对应的职业资格标准、职业技能等级标准及相关的行业标准,明确了本专业面向的主要岗位类别及对应职业证书等。如下表所示:

职业面向

所属专业大类(代码)

装备制造大类(26)

所属专业类(代码)

机械设计制造类(2601)

对应行业(代码)

黑色金属冶炼与压延加工业(31)

主要职业类别(代码)

金属轧制人员6-17-09)、机械冷加工人员6-18-01

主要岗位类别或技术领域

轧制原料工6-17-09-01)、金属轧制工6-17-09-02)、金属材酸碱洗工6-17-09-03)、金属材热处理工6-17-09-05)、金属材精整工6-17-09-07)、增材制造设备操作员6-18-01-13

社会认可度高的行业企业标准

GB/T 39247-2020《增材制造 金属制件热处理工艺规范》GB/T 39254-2020《增材制造 金属制件机械性能评价通则》GB/T 39329-2020《增材制造 测试方法 标准测试件精度检验》GB/T 39331-2020《增材制造 数据处理通则》、《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665)

职业类证书举例

轧制原料工、金属轧制工、金属材精整工(中国钢铁工业协会,5、4、3、2、1级)增材制造设备操作员(初级、中级、高级、技师、高级技师

通过专业调研,根据职业岗位,进行岗位工作任务及职业能力分析,经专业建设委员会论证,得出如下职业岗位、典型工作任务及职业能力分析表:

职业岗位、典型工作任务及职业能力分析

序号

岗位

典型工作任务

职业能力要求

1

轧制原料工

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.原料管理;

2.装炉操作;

3.加热操作;

4.出炉操作。

 

 

素质:

1.坚定拥护中国共产党领导和我国社会主义制度,在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下,践行社会主义核心价值观,具有深厚的爱国情感和中华民族自豪感;

2.崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热爱劳动,履行道德准则和行为规范,具有社会责任感和社会参与意识;

3.具有质量意识、环保意识、安全意识、信息素养、工匠精神、创新思维;

4.勇于奋斗、乐观向上,具有自我管理能力、职业生涯规划的意识,有较强的集体意识和团队合作精神;

5.养成负责地执行技术规程的习惯,形成严谨、认真的工作态度,具有良好的敬业精神;

6.形成和保持对技术的兴趣和学习愿望,具有正确的技术观和较强的技术创新意识,促进学生全面而富有个性的发展。

知识:

1.熟悉加热炉的基本结构和炉型特点;

2.掌握利用气体运动规律解决生产中有关流动的问题;

3.掌握根据金属压力加工企业常用燃料的主要性能,正确使用燃料;

4.熟悉燃烧计算,能优化加热参数;

5.掌握传热的基本知识,正确分析炉内热交换;

6.掌握分析钢加热常见的缺陷及预防措施;

7.掌握钢的加热工艺的制定方法;

8.掌握编制炉子热平衡表,找出低炉子燃耗提高热效率的途径;

9.熟悉汽化冷却的基本原理,保证汽化冷却系统正常运行;

10.了解热工检测仪表及其自动控制的基本原理和使用注意事项;

11.了解根据耐火材料的性能正确使用耐火材料。

能力:

1.能完成正确设计加热炉各个部分工作;

2.能进行准确计算加热工艺参数工作;

3.具有制定合理的加热制度能力;

4.能正确使用装出钢设备,进行装出钢操作;

5.能安全进行加热炉煤气管道的试漏、送、停煤气操作;

6.能按照烘炉程序,进行加热炉检修后的烘炉操作;

7.具有准确监视和控制加热工艺参数能力;

8.具有正确使用和维护加热炉的主要设备能力;

9.能进行汽化冷却系统操作;

10.能进行加热质量控制和加热事故的预防与处理操作。

2

金属轧制工

1.生产准备;

2.轧辊加工及处理;

3.备品选配及加工;

4.轧制生产;

5.事故处理与数据管理。

素质:

1.具有团结协作,敢于担当以及良好的语言沟通素质;

2.具有尽职尽责,乐于奉献的精神;

3.具有分析复杂问题和解决复杂问题的能力;

4.有良好的工程职业道德,并且具有创新意识、生产质量意识、安全意识、环保及清洁生产意识;

5.具有自主学习和终身学习的意识,以及不断学习和适应发展的能力;

6.具有学习新技术、收集信息、科技协作与知识转移、科学研究、科技应用能力。

知识:

1.掌握轧钢原料质量缺陷的类型及不合格原料的处理规范;

2.掌握测量、跟踪仪器的使用标准及能源介质的参数;

3.掌握冷却液、润滑液等的理化指标、冷却液、润滑液等的工艺参数及轧制规程;

4.掌握轧辊缺陷、辊型不匹配、辊型及模具的调整、轧辊轴承运行问题、轧辊表面处理缺陷的处理方法;

5.掌握导卫、辊环和锥套的装备规范、生产技术参数;

6.掌握剪刃、锯片的装备规范及技术参数;

7.掌握轧制程序的调用方法及换辊的周期要求;

8.掌握轧辊失效的分析方法;

9.掌握产品质量检查的标准及相关知识、换品种规格的操作规范、产品质量异常的处理规范;

10.掌握设备故障的类型;

11.掌握物流跟踪的知识、生产和质量数据的统计知识。

能力:

1.能判别原料质量缺陷类型、处理不合格原料;

2.能确认测量、跟踪仪器及能源介质符合生产条件,确认设备联动正常,确认冷却液、润滑液等的理化指标、工艺参数;

3.能确认轧制计划,选用轧制规程;

4.能分析轧辊缺陷原因并处理、处理辊型不匹配等问题,调整辊型及模具位置;

5.能处理轧辊拆装问题、分析轧辊轴承运行问题

6.能处理轧辊表面处理缺陷、提出轧辊表面处理缺陷预防措施;

7.能提出导卫、辊环和锥套等备品的改进措施,分析导卫、辊环和锥套等备品对生产和质量的影响;

8.能分析剪刃、锯片等备品对生产和质量的影响,根据剪刃、锯片等备品的使用状态调整加工工艺;

9.能调整轧制位置参数、调用轧制程序、调整轧制工艺参数

10.能确定换辊周期;

11.能进行换品种规格操作;进行换辊后作业

12.能处理产品质量异常、判断设备运转故障类型、处理断辊等生产事故、处理外形不合格等质量事故;

13.能统计生产和质量数据、确认异常数据信息。

3

金属材酸碱洗工

1.酸洗原理;

2.酸洗机组介绍;

3.酸洗工艺与设备;

4.酸洗操作;

5.酸洗时间影响因素与参数选择;

6.酸洗产品缺陷、事故及处理;

7.酸再生工作原理;

8.典型酸再生工艺过程;

9.酸再生设备及操作;

10.再生酸质量控制及常见事故处理。

素质:

1.坚定拥护中国共产党领导和我国社会主义制度,在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下,践行社会主义核心价值观,具有深厚的爱国情感和中华民族自豪感;

2.崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热爱劳动,履行道德准则和行为规范,具有社会责任感和社会参与意识;

3.养成负责地执行技术规程的习惯,形成严谨、认真的工作态度,具有良好的敬业精神;

4.培养一定的技术能力和职业规划能力,为迎接未来社会挑战、提高生活质量、实现终身发展奠定基础;

5.形成和保持对技术的兴趣和学习愿望,具有正确的技术观和较强的技术创新意识,促进学生全面而富有个性的发展;

6.增强质量意识、效益意识,具有服务社会的责任感和为祖国社会主义现代化建设甘于奉献的精神。

知识:

1.掌握废酸成分组成;

2.掌握废酸再生工作原理;

3.掌握鲁兹纳酸再生工艺;

4.了解鲁奇法酸再生工艺;

5.掌握鲁兹纳酸再生主要设备结构和作用;

6.了解酸再生操作过程;

7.了解酸洗机组布置情况;

8.掌握酸洗机组布置情况。

能力:

1.会判断再生新酸是否合格和调整方法;

2.能处理操作过程中出现的事故;

3.会分析工艺流程中个酸洗设备结构、作用、工作原理4.能进行酸洗操作;

5.能进行酸洗操作;

6.能够分析影响酸洗时间的因素并合理确定操作参数;

7.能进行操作过程质量控制;

8.能够预防产品缺陷,并能对出现的产品缺陷进行处理;

9.能处理操作过程中出现的事故;

10.能分析不同酸的性能;

11.能选择酸洗用酸液;

12.掌握酸洗原理。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

金属材热处理工

1.工艺准备;

2.编制热处理工艺;

3.热处理前的准备工作;

4.热处理操作;

素质:

1.具有团结协作,敢于担当以及良好的语言沟通素质;

2.具有尽职尽责,乐于奉献的精神;

3.具有分析复杂问题和解决复杂问题的能力;

4.有良好的工程职业道德,并且具有创新意识、生产质量意识、安全意识、环保及清洁生产意识;

5.具有自主学习和终身学习的意识,以及不断学习和适应发展的能力;

6.具有学习新技术、收集信息、科技协作与知识转移、科学研究、科技应用能力。

知识:

1.掌握常用热处理设备知识(用途及基本结构);

2.掌握金属的一般热处理工艺、表面改性热处理工艺;

3.掌握典型零件(主轴、齿轮等)的热处理工艺;

4.掌握热处理工艺管理知识;

5.掌握热处理各种淬火介质的冷却性能知识;

6.掌握热处理辅助设备、控温仪表知识;

7.掌握热处理质量检验及校正知识。

能力:

1.能编制热处理工艺;

2.能绘制热处理的简单夹具工装图;淬、回火料筐工装图等;

3.能用火花鉴别法分出已知的十种碳素钢、合金钢牌号;

4.能编制常用钢制工件的淬火、回火、正火、退火等常规热处理工艺;

5.能执行渗碳、氮化、碳氮共渗等化学热处理工艺;

6.能按照与本岗位相关的保护气氛设备流程进行操作;

7.能按工艺对高工件进行不完全退火操作;

8.能对球铁工件进行火、退火,并严格控制球铁金相组织与性能;

9.能对拉伸、压延后的件进行再结晶退火;

10.能进行双液淬火、预淬火、局部淬火、马氏体级及等温淬火的操作。

5

金属材精整工

1.开机前准备;

2.钢材冷却输送;

3.钢材处理;

4.产品再加工;

5.产品包装;

6.成品验收与入库;

7.装车与出库。

素质:

1.具有团结协作,敢于担当以及良好的语言沟通素质;

2.具有尽职尽责,乐于奉献的精神;

3.具有分析复杂问题和解决复杂问题的能力;

4.有良好的工程职业道德,并且具有创新意识、生产质量意识、安全意识、环保及清洁生产意识;

5.具有自主学习和终身学习的意识,以及不断学习和适应发展的能力;

6.具有学习新技术、收集信息、科技协作与知识转移、科学研究、科技应用能力。

知识:

1.输送工艺的要求;

2.气割作业知识;

3.吐丝管的更换方法;

4.风冷辊道生产事故的处理方法;

5.矫直机的调整方法;

6.产品外形、尺寸标准;

7.孔型验收知识;

8.剪刃间隙及重合量的调整方法;

9.收集设备运行参数的调整方法;

10.产品收集质量的要求;

11.缓冷产品缺陷的分类;

12.修磨设备的操作要点;

13.表面处理设备的维护方法;

14.平整机轧辊更换、标定的方法;

15.带钢质量缺陷的分类;

16.平整工艺的要点;

17.热处理的工艺要点;

18.无损检测原理

能力:

1.能点检钢材运输、收集、吊装、处理等 相关设备;

2.能点检液压、动力等相关设备 ;

3.能记录岗位点检信息;

4.能检查、确认计量器具、作业工具的有 效性;

5.能根据产品选择包装、标识、装载加固 等材料;

6.能调整输送参数;

7.能调整钢材在冷床上的位置;

8.能识别和剔除不合格品;

9.能处理风冷辊道生产故障;

10.能调整矫直压下量;

11.能判定钢材的矫直质量;

12.能验收矫直辊孔型;

13.能调整剪刃间隙及重合量;

14.能调整收集设备运行参数;

15.能处理收集质量问题;

16.能调整缓冷工艺参;

17.能更换、标定平整机轧辊;

18.能调整机床等设备工艺参数;

19.能检查、确认包装标识;

20.能核查装车实物、装载加固方式、捆绑状况。

6

增材制造设备操作员

1.工艺制定与安全规范;

2.前端数据处理;

3.增材制造设备操作;

4.产品后处理与检测;

5.设备保养与维护。

素质:

1.具有团结协作,敢于担当以及良好的语言沟通素质;

2.具有尽职尽责,乐于奉献的精神;

3.具有分析复杂问题和解决复杂问题的能力;

4.有良好的工程职业道德,并且具有创新意识、生产质量意识、安全意识、环保及清洁生产意识;

5.具有自主学习和终身学习的意识,以及不断学习和适应发展的能力;

6.具有学习新技术、收集信息、科技协作与知识转移、科学研究、科技应用能力。

知识:

1.掌握单步工艺制定的方法;

2.掌握规范操作步骤;

3.掌握安全要点;生产

4.掌握三维模型数据前处理方法;

5.掌握数据转化步骤;

6.掌握打印工艺参数设置方法;

7.掌握材料准备的内容;

8.掌握设备使用方法;

9.掌握尺寸测量方法;

10.掌握质量评估内容;

11.掌握设备保养与维护的方法。

能力:

1.能读懂产品工艺卡;

2.能根据产品工序单实施;

3.能够遵守规范作业流程;

4.能识别打印工艺需要的数据类型;

5.能导入模型到数据处理软件;

6.能判断模型数据是否存在缺陷并进行简单修复;

7.能识别模型大小与设备成形尺寸是否相匹配;

8.能导入模型到打印工艺软件进行观察;

9.能正确设置必要的打印工艺参数;

10.能针对工艺确定参数,正确输出切片数据;

11.能使用辅助工具进行材料的打印前准备;

12.能进行基本工艺测试及评估,调整设备工艺参数,调试设备;

13.能按设备操作规程操作设备进行打印;

14.能依据维护手册对设备部件进行日常保养;

15.能开展设备日常维护。

五、培养目标及培养规格

(一)培养目标

本专业旨在培养德智体美劳全面发展,践行社会主义核心价值观,具有良好的人文素养、职业道德和创新思维掌握材料成型及控制工程专业较为宽厚的基础理论知识,掌握金属轧制、增材制造等方面的技术方案、技术规范和技术操作的理论知识,面向黑色金属冶炼与压延加工行业(或领域)的工程技术人员,针对成型生产中的金属轧制和增材制造等职业岗位,能从事金属材料成型工序中生产操作、工艺优化、质量控制、组织管理的复杂操作,能够解决材料成型生产过程中各工序的生产技术管理、产品设计、工程设计等复杂问题,能进行成型生产创新技术应用、科技成果转化以及技术研发与创新,具有较强的整合知识和综合运用知识的能力,具有技术实践应用能力、创新创业能力和可持续发展能力,具备工匠精神的“精操作、懂工艺、会管理、善协作、能创新”的高层次技术技能人才。

(二)培养规格

1)坚定拥护中国共产党领导和中国特色社会主义制度,以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,践行社会主义核心价值观,具有坚定的理想信念、深厚的爱国情感和中华民族自豪感;

2)能够熟练掌握与本专业从事职业活动相关的国家法律、行业规定,了解相关产业文化,遵守职业道德准则和行为规范,具备社会责任感和担当精神;

3)掌握绿色生产、环境保护、安全防护、质量管理等相关知识与技能,培养学生的安全意识、质量意识、环保低碳意识。

4)掌握支撑本专业学习和可持续发展必备的高等数学、大学物理、电工

电子技术等文化基础知识,具有扎实的科学素养与人文素养,具备职业生涯规划能力;

5)具有良好的语言表达能力、文字表达能力、沟通合作能力,具有较强的集体意识和团队合作能力,学习一门外语并结合本专业加以运用;具有一定的国际视野和跨文化交流能力;

6)掌握材料科学基础、金属学方面的专业基础理论知识,具有较强的整合知识和综合运用知识的能力;

7)掌握轧制生产、增材制造等技术技能,具有生产技术管理和产品质量控制能力或实践能力;

8)具有适应产业数字化发展需求的基本数字技能,掌握信息技术基础知识、专业信息技术能力,掌握金属轧制和增材制造领域数字化技能;

9)具有从事材料成型领域中高端产品制造的能力,具有完成金属轧制和增材制造等岗位工作任务的能力,具有从事成型工艺设计与优化、解决现场技术问题和创新的能力,具有解决现场生产中板形质量控制和轧辊参数调整复杂问题的能力;

10)具有参与制定技术规程与技术方案的能力,能够从事技术研发、科技成果或实验成果转化;

11)具有探究学习、终身学习和可持续发展的能力,能够适应新技术、新岗位的要求;具有批判性思维、创新思维、创业意识,具有较强的分析问题和解决问题的能力;

12)掌握基本身体运动知识和至少1项运动技能,达到国家大学生体质测试合格标准,养成良好的运动习惯、卫生习惯和行为习惯;具备一定的心理调适能力;

13)掌握必备的美育知识,具有一定的文化修养、审美能力,形成至少1项艺术特长或爱好;

14)弘扬劳动光荣、技能宝贵、创造伟大的时代精神,热爱劳动人民、珍惜劳动成果、树立劳动观念、积极投身劳动,具备与本专业职业发展相适应的劳动素养、劳动技能。

六、课程设置

公共基础课程

本专业将思想道德与法治、形势与政策、马克思主义基本原理、中国近现代史纲要、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、习近平新时代中国特色社会主义思想概论、军事理论、军事技能、大学生心理健康教育、劳动教育、国家安全教育、体育、信息技术基础、人工智能概论、中华优秀传统文化、大学语文、职业发展与就业指导、创新创业教育、创新方法理论及应用及外语等课程列为公共基础必修课程,课程简介见附件1。

专业课程

专业课程体系分专业基础课、专业核心课、专业方向课独立实践环节和专业拓展课模块

1.专业基础课

本模块为专业技术基础课程,为必修课程,包括:材料科学基础、金属学等8门课程

2.专业核心课

本模块为必修课程,包括塑性成形原理、3D建模工艺设计、岗位实习、毕业设计论文)等11门课程,其中岗位实习、毕业设计论文)在独立实践环节模块

3.专业方向课

本模块分为两个方向,方向1为必选课程,包括钢材质量检测等4门课程,方向2为限选课程,包括Solidworks软件等8门课程。

4.独立开设实践环节

本模块分必修和限选课程,包括认识实习、岗位实习、毕业设计(论文)等6门必修课程和计算机辅助孔型设计、3D打印综合实训等2门限选课程,其中岗位实习、毕业设计(论文)属于专业核心课。

5.专业拓展课

本模块为选修课,包括环保概论、冲压工艺及模具设计等7门课程,供学生任选修读

素质与能力拓展课程

该类课程是公共基础课程和专业课程以外开设的课程,包括公共选修课及第二课堂。通过文理交融,实现课程的有机结合,旨在通过跨专业选修课程,引导学生拓宽视野,了解不同领域的多种分析方法和这些方法的运用及价值,培养学生关注并尊重跨专业领域的问题意识和解决问题的能力,通过“五育并举”,致力于培养兼具科学精神和人文素养的人格健全的人才。

在此基础上,本专业构建了以审美和人文素养培养为核心、以创新能力培育为重点、以中华优秀传统文化传承发展和艺术经典教育为主要内容的公共艺术课程体系。艺术课程包括《艺术导论》《音乐鉴赏》《美术鉴赏》《舞蹈鉴赏》《戏剧鉴赏》《电影鉴赏》《戏曲鉴赏》《书法鉴赏》等8门课程。本专业限定学生修满2学分的艺术类课程。

毕业设计(论文)

毕业论文(设计)是培养学生综合运用所学理论知识和技能的综合性实践教学环节,是培养创造能力、独立工作能力和解决实际问题能力的重要环节。学生结合岗位实习现场进行毕业设计(论文撰写),将现场先进技术作为所学知识的重要补充。

七、教学进程总体安排

本专业依据行业企业调研、与专家访谈和毕业生跟踪调研等调研结果及《유럽 ​​컵 베팅 예측关于制订职业本科教育专业人才培养方案的原则意见》,进行课程的设置和教学进程的安排,详见附表1学时与学分分配表、附表2课程设置及教学安排表和附表3教学进程表

八、实施保障

(一)师资队伍

1)专业专任教师与该专业全日制在校生人数之比不低于1:20,高级职称专任教师的比例不低于30%,具有研究生学位专任教师的比例不低于60%,具有博士研究生学位专任教师的比例不低于15%

2)本专业的专任教师中,双师型教师占比不低于80%。鼓励聘请行业高层次人才、企业领军人才,来自行业企业一线的兼职教师占一定比例并有实质性专业教学任务,其所承担的专业课教学任务授课课时一般不少于专业课总课时的20%

3)有省级及以上教育行政部门等认定的高水平教师教学(科研)创新团队,或省级及以上教学名师、高层次人才担任专业带头人,或专业教师获得省级及以上教学领域有关奖励两项以上。

师资条件配置表

课程名称

专任教师配置要求

兼职教师配置要求

数量

基本要求

数量

基本要求

塑性成形原理

2~3

具有教师资格,“双师型教师”,熟悉掌握金属成形生产技术,具有一定的科研创新、技应用能力

2~3

有成形生产工作经验,良好的语言表达能力,掌握塑性成形生产技术基本理论知识,具有一定的设计、教学、科研能力

智能加热技术

 

2~3

具有教师资格,“双师型教师”,熟悉掌握材料成型加热生产技术,具有一定的科研创新、技应用能力

2~3

有加热生产工作经验,良好的语言表达能力,掌握加热生产技术基本理论知识,具有一定的设计、教学、科研能力

3D建模工艺设计

2~3

具有教师资格,“双师型教师”,熟悉掌握3D建模工艺,具有一定的科研创新、技应用能力

2~3

3D建模工作经验,良好的语言表达能力,掌握3D建模工艺技术基本理论知识,具有一定的设计、教学、科研能力

热轧板带智能化生产技术

2~3

具有教师资格,“双师型教师”,熟悉掌握板带热轧生产技术,具有一定的科研创新、技应用能力

2~3

有热轧生产工作经验,良好的语言表达能力,掌握热轧板带生产技术基本理论知识,具有一定的设计、教学、科研能力

型材现代生产技术

2~3

具有教师资格,“双师型教师”,熟悉掌握板带热轧生产技术,具有一定的科研创新、技应用能力

2~3

有型材生产工作经验,良好的语言表达能力,掌握型材生产技术基本理论知识,具有一定的设计、教学、科研能力

智能冷轧生产技术

2~3

具有教师资格,“双师型教师”,熟悉掌握板带冷轧生产技术,具有一定的科研创新、技应用能力

2~3

有冷轧生产工作经验,良好的语言表达能力,掌握冷轧带钢生产技术基本理论知识,具有一定的设计、教学、科研能力

3D打印技术

2~3

具有教师资格,“双师型教师”,熟悉掌握3D打印技术,具有一定的科研创新、技应用能力

2~3

3D打印生产工作经验,良好的语言表达能力,掌握3D打印技术基本理论知识,具有一定的设计、教学、科研能力

成型过程自动化与智能控制

2~3

具有教师资格,“双师型教师”,熟悉掌握成型过程自动化控制技术,具有一定的科研创新、技应用能力

2~3

有成型过程自动化控制工作经验,良好的语言表达能力,掌握成型过程自动化控制技术基本理论知识,具有一定的设计、教学、科研能力

先进材料成型设备维护

2~3

具有教师资格,“双师型教师”,熟悉掌握先进材料成型设备维护技术,具有一定的科研创新、技应用能力

2~3

3先进材料成型设备维护工作经验,良好的语言表达能力,掌握先进材料成型设备维护技术基本理论知识,具有一定的设计、教学、科研能力

岗位实习

2~3

有岗位实践指导经验,熟悉顶

8~10

熟练岗位操作,有指导学生经验,语言表达能力好,责任心强,善于沟通

毕业设计/论文

2~3

有毕业设计/论文实践指导经验,熟悉顶

8~10

熟练岗位操作,有指导学生经验,语言表达能力好,责任心强,善于沟通

 

(二)教学设施

与宝钢集团、河钢集团、首钢集团有稳定合作关系,并对教室,校内、校外实习实训基地等提出有关要求。

1)有稳定的、可持续使用的专业建设经费并逐年增长。专业生均教学科研仪器设备值原则上不低于1万元。

2)有稳定的、数量够用的实训基地,满足师生实习实训(培训)需求。

实训条件配置表

课程名称

校内实训设备配置要求

校外实训基地要求

塑性成形原理

能采集参数的轧机、万能试验机

能够提供合格兼职教师和场地的型钢、板带钢、热带、冷轧厂

智能加热技术

加热模拟设备、加热炉

能够提供合格兼职教师和场地的加热车间

3D打印技术

3D打印设备

能够提供合格兼职教师和场地的3D打印工作室

热轧板带智能化生产技术

热带钢轧机仿真模拟实训设备

能够提供合格兼职教师和场地的板带钢厂

型材现代生产技术

型钢轧机仿真模拟实训设备

能够提供合格兼职教师和场地的型钢厂

智能冷轧生产技术

冷带钢轧机等仿真模拟实训设备

能够提供合格兼职教师和场地的冷轧厂

岗位实习

冷带钢轧机、热带钢轧机、型钢轧机等仿真模拟实训设备

能够提供合格兼职教师和场地的轧钢厂、锻造厂、3D打印工作室或设计院、设计公司

(三)教学资源

主要包括能够满足学生专业学习、教师专业教学研究和教学实施需要的教材、图书和数字资源等。

1)教材选用基本要求:应明确规定按照国家教材选用要求,优先从国家规划教材中选用。鼓励与行业企业合作开发特色鲜明的专业课校本、工作手册式、新形态教材。

2)图书配备有关基本要求:图书文献配备能满足人才培养、专业建设、教科研等工作的需要,方便师生查询、借阅。专业类图书文献主要包括:有关成型生产工艺、成型生产设备、产品质量保证、成型生产新技术、成型生产标准、成型生产规范等图书(含电子图书);有关成型生产中、外专业期刊(含电子期刊);从现场收集的图纸、规程;往届学生的设计、论文等。

3)数字资源有关基本要求:建设、配备与本专业有关的音视频素材、教学课件、数字化教学案例库、虚拟仿真软件、数字教材等专业教学资源库,种类丰富、形式多样、使用便捷、动态更新、满足教学。

(四)教学方法

深化教法改革,推动课堂教学革命,推广混合式教学、理实一体教学等教学模式,并运用启发式、探究式、讨论式、参与式等教学方法,实施项目教学、案例教学、情境教学、模块化教学等。

(五)学习评价

对学生学习评价的方式方法提出要求和建议。课程考核评价以提高学生的综合能力和综合素质为目标,体现评价标准、评价主体、评价方式的多元化,加强多阶段、节点化、多方式的过程性评价,突出学生培养目标达成度的评价,注重学生实践能力、应用能力、创新能力和情感等方面的评价。

课程考核要基于课程性质和课程特点确定课程的考核方式,鼓励教师积极采用多种方式进行课程考核方式改革。鼓励运用大数据等信息化手段记录、分析学生成长记录档案、职业素养达标等方面的内容,纳入综合素质考核,并将考核情况作为是否准予毕业的重要依据。

(六)质量管理

对专业人才培养的质量管理提出要求。各专业要按照质量持续提升的要求,明确人才培养方案实施过程中的具体要求和质量标准。建立健全专业人才培养质量自主诊断改进提升的机制,结合在校生与毕业生跟踪调查和第三方评价机构等社会评价,充分利用信息化平台,开展常态化的监测、预警,评价分析人才培养过程、教学实施和育人效果,有效开展整改,促进人才培养质量持续提升。

九、毕业要求

学生修完本方案所规定的课程,修满180学分,包括必修课157.5学分和选修课22.5学分,其中公共基础课78.5学分、专业课94.5学分、素质与能力拓展7学分(第二课堂学分),达到本专业人才培养目标和培养规格的要求,且符合《유럽 ​​컵 베팅 예측学籍管理办法》相关规定方可毕业。达到学位要求者,授予材料成型及控制工程学士学位。

十、方案编制人员

方案编制负责人:白玉伟、曹磊

方案编制执笔人:杨晓彩、戚翠芬、李秀敏、张景进

 

审核:유럽 ​​컵 베팅 예측专业建设委员会

审定:中共유럽 ​​컵 베팅 예측委员会

 

审定日期:2023年5月